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발전용 가스터빈 고온부품 재생정비 적층제조 양산 실증 프로젝트

에이엠솔루션즈는 두산에너빌리티(Doosan Enerbility), 한국생산기술연구원(KITECH KAMIC), 건솔루션, 연세대학교와 함께 로봇 기반 자율제조(Additive Manufacturing) 기술을 활용한 가스터빈 고온부품 재생정비 양산 실증을 추진하고 있습니다.

이번 현장 방문에서는 두산에 납품한 3D 프린팅 시스템의 성능을 점검하고, 본격적인 양산 기술 개발을 진행했습니다. 앞으로는 로봇 기반 유연제조, 자동 형상 인식, 자율 경로 생성 기술이 결합된 금속 3D 프린팅 시스템을 산업 현장에 도입할 계획입니다.

에이엠솔루션즈는 첨단 적층제조 기술력을 바탕으로 국내 제조업의 혁신을 이끌고, 글로벌 시장 진출을 가속화하겠습니다.

Gas Turbine High-Temperature Component Repair & Overhaul Additive Manufacturing Mass Production Demonstration Project

AM Solutions, in collaboration with Doosan Enerbility, The Korea Institute of Industrial Technology (KITECH KAMIC), Gun Solutions, and Yonsei University, is advancing a mass production demonstration for gas turbine high-temperature component repair and overhaul using robotic autonomous additive manufacturing technologies.

During the recent site visit, we inspected the performance of the 3D printing system delivered to Doosan and initiated full-scale development of mass production technologies. Going forward, we plan to integrate robot-based flexible manufacturing, automated geometry recognition, and autonomous toolpath generation into advanced metal 3D printing systems for industrial applications.

With cutting-edge additive manufacturing expertise, AM Solutions is committed to driving innovation in the domestic manufacturing sector and accelerating entry into global markets.